En muchas obras en Chile se repiten tres dolores cuando se instala aislación térmica exterior. Aparecen texturas disparejas, se observan manchas por agua y surgen patologías por vapor y aire mal controlados. En CROM abordamos estos puntos como sistema completo (no como sumatoria de productos) y con seguimiento comercial y técnico en terreno.

1) Textura y agua (hidrorepelente no es lo mismo que impermeable)
Un problema frecuente es conformarse con que el revestimiento sea hidrorepelente. Bajo presión de agua esa condición no alcanza para proteger la fachada y es de corta duración. CROM Finish M es un revestimiento texturado impermeable según ensayo NCh 2871 con caudal de 2,0 l por minuto por metro cuadrado donde no se observan filtraciones. Esto marca la diferencia cuando hay lluvia, riego o viento que presiona el agua contra el muro. Para asegurar una terminación pareja desde la base, CROM Primer Finish actúa como imprimación y aparejo impermeable (promotor de adherencia). Penetra la porosidad del sustrato, genera un anclaje óptimo y entrega una superficie homogénea para recibir el acabado. Esto reduce al mínimo los “parches” y repeticiones de mano de obra. Efecto en obra (menos retrabajo y menores costos): base uniforme y acabado impermeable significan menos horas correctivas, menor probabilidad de reclamos del mandante y una recepción más limpia.

2) Humedad y vapor (la envolvente debe respirar sin filtrar)
Los desprendimientos por vapor atrapado y las filtraciones en juntas son otra causa típica de postventa. En CROM el equilibrio se logra considerando la secuencia completa del sistema para controlar el agua y permitir el paso del vapor, manteniendo la adherencia y la continuidad de la envolvente.
En cualquier sustrato, la combinación de ADICRET Base Coat (permeable al vapor y con estanqueidad del sistema verificada) más Primer Finish y Finish M aporta continuidad, homogeneidad de base y una terminación impermeable. Así se controla la entrada de agua por lluvia o riego y se facilita la salida del vapor desde el interior del muro (esto ayuda a evitar ampollamientos, suciedad por succión de aire y desprendimientos).

Cuando el sustrato es un tabique con placa base, además de lo anterior se recomienda Blue Coat como barrera de humedad y de aire que es permeable al vapor (aporta impermeabilidad, resistencia a rayos UV durante la obra y evita fugas de aire entre placas). Con esto, el conjunto trabaja como una envolvente continua que no filtra agua y sí permite respirar al
sistema. Efecto en obra (plazos más predecibles y menos garantías): menos patologías por humedad y presión de aire se traducen en menor carga de postventa y en cronogramas que se cumplen.

3) Robustez mecánica y puntos singulares bien resueltos
La experiencia en obra en Chile muestra que los reclamos nacen en aristas, vanos y dinteles. La solución es especificar refuerzos y perfiles adecuados y ejecutarlos con criterio.
- Malla de Refuerzo 135 g por metro cuadrado (fibra de vidrio tratada) con condición autoextinguible y alta resistencia a la tracción (longitudinal y transversal). Para zonas
estándar se utiliza la Malla 90 g por metro cuadrado. Importante recalcar que todas las mallas de CROM son alcalino resistente.
- Corta Gotera CROM (perfil de PVC con malla incorporada) que corta la caída de agua en dinteles y alfeizares. Esto reduce marcas, escurrimientos y riesgo de ingreso de agua por
ese encuentro.
- Esquinero PVC con malla para refuerzo de cantos vivos y vértices en EPS. Se instala embebido con ADICRET Base Coat y mejora el comportamiento frente a impacto y fisuras.
- Malla de Junta 10 cm para encapsular rasgos y singularidades de fachada. Es ignífuga y resistente a álcalis (muy útil en zonas de mayor solicitación). Efecto en obra (menos reclamos en recepción): detalles bien resueltos significan menos fisuras repetitivas y menos puntos de ingreso de agua.

4) Acompañamiento CROM en obra completa (asesoría técnica y seguimiento comercial)
La fortaleza del sistema se completa con la forma de trabajar. En CROM estamos presentes durante toda la vida de la obra. Revisamos esquemas, preparamos muestras, capacitamos cuadrillas, visitamos frente de trabajo y acompañamos al cliente hasta la recepción final. Esto baja el riesgo técnico del proyecto y respalda al mandante y a la constructora con decisiones oportunas.

Beneficios concretos para el proyecto
- Menos trabajo (sistema simple de aplicar que no requiere gran cantidad de horas hombre versus alternativas del mercado).
- Menos retrabajo (textura controlada desde la imprimación y acabado con estanqueidad verificada).
- Menos postventa (envolvente que no filtra agua y que permite el paso de vapor, más barrera de aire en juntas cuando corresponde).
- Menor riesgo técnico (adhesión en el rango de 2 MPa, mallas alcalirresistentes y condición autoextinguible).
- Plazos y costos bajo control (menos incidencias, menos correcciones y avance continuo de la cuadrilla).

Fichas técnicas utilizadas como respaldo
- Finish M (impermeable e hidrorepelente, RILEM y NCh 2871).
- Primer Finish (imprimación impermeable y promotor de adherencia).
- Blue Coat (barrera de humedad y de aire, permeable al vapor, sin fugas entre placas).
- ADICRET Base Coat (NCh 2871 sin filtraciones, tracción 2,02 a 2,42 MPa, impacto ISO 7892).
- Malla 135 y Malla 90 (alcalirresistentes y autoextinguible en 135).
- Corta Gotera y Esquinero (control de agua en dinteles y refuerzo de cantos).
- Malla de Junta 10 cm (encapsulamiento de rasgos, condición ignífuga).